TPR-ს აქვს შემდეგი უპირატესობები: (1) მისი დამუშავება შესაძლებელია ზოგადი თერმოპლასტიკური ჩამოსხმის მანქანებით, როგორიცაა ინექციური ჩამოსხმა, ექსტრუზიის ჩამოსხმა, აფეთქებით ჩამოსხმა, შეკუმშვის ჩამოსხმა და ყალიბის გადაცემის ჩამოსხმა;(2) მისი ვულკანიზაცია შესაძლებელია რეზინის საინექციო ჩამოსხმის მანქანით და დრო შეიძლება შემცირდეს დაახლოებით 20 წუთიდან 1 წთ-ზე ნაკლებამდე;(3) მისი ჩამოსხმა და ვულკანიზაცია შესაძლებელია პრესით, სწრაფი დაჭერის სიჩქარით და ვულკანიზაციის მოკლე დროით;(4) წარმოების პროცესში წარმოქმნილი ნარჩენები (ბურღების გაქცევა და ნარჩენების რეზინის გამოდევნა) და საბოლოო ნარჩენების პროდუქტები შეიძლება პირდაპირ დაბრუნდეს ხელახლა გამოყენებისთვის: (5) გამოყენებული TPR ძველი პროდუქტები შეიძლება უბრალოდ გადამუშავდეს და ხელახლა გამოიყენოს გარემოს დაბინძურების შესამცირებლად და გაფართოებისთვის. რესურსების რეგენერაციის წყარო;(6) არ არის საჭირო ვულკანიზაცია ენერგიის დაზოგვისთვის.მაგალითად ავიღოთ მაღალი წნევის შლანგების წარმოების ენერგიის მოხმარება: 188 მჯ/კგ რეზინისთვის და 144 მჯ/კგ TPR-ისთვის, რაც დაზოგავს ენერგიის 25%-ზე მეტს;(7) თვითგამაგრება შესანიშნავია და ფორმულა მნიშვნელოვნად გამარტივებულია, ისე, რომ შემაერთებელი აგენტის გავლენა პოლიმერზე მნიშვნელოვნად შემცირდება, ხოლო ხარისხის შესრულება უფრო ადვილი დასაუფლებელია;(8) ის ხსნის ახალ გზებს რეზინის ინდუსტრიისთვის და აფართოებს რეზინის პროდუქტების გამოყენების სფეროს.მინუსი ის არის, რომ TPR-ის სითბოს წინააღმდეგობა არ არის ისეთივე კარგი, როგორც რეზინის, და ფიზიკური თვისება მნიშვნელოვნად მცირდება ტემპერატურის მატებასთან ერთად, ამიტომ გამოყენების სფერო შეზღუდულია.ამავდროულად, შეკუმშვის დეფორმაცია, გამძლეობა და გამძლეობა ჩამოუვარდება რეზინისას და ფასი ხშირად უფრო მაღალია, ვიდრე მსგავსი რეზინის ფასი.თუმცა, ზოგადად, TPR-ის უპირატესობები ჯერ კიდევ გამორჩეულია, ხოლო უარყოფითი მხარეები მუდმივად იხვეწება.როგორც ენერგიის დაზოგვის და ეკოლოგიურად სუფთა რეზინის ნედლეულის ახალი ტიპი, TPR-ს განვითარების პერსპექტიული პერსპექტივა აქვს.
პოლიურეთანი (PU), სრული სახელია პოლიურეთანი, არის პოლიმერული ნაერთი.იგი დამზადებულია ოტო ბაიერმა 1937 წელს.პოლიურეთანი იყოფა ორ კატეგორიად: პოლიესტერის და პოლიეთერის ტიპის.მათი დამზადება შესაძლებელია პოლიურეთანის პლასტმასად (ძირითადად ქაფიანი პლასტმასად), პოლიურეთანის ბოჭკოებად (ჩინეთში მას სპანდექსი ეძახიან), პოლიურეთანის რეზინები და ელასტომერები.
რბილი პოლიურეთანი ძირითადად თერმოპლასტიკური ხაზოვანი სტრუქტურაა, რომელსაც აქვს უკეთესი სტაბილურობა, ქიმიური წინააღმდეგობა, ელასტიურობა და მექანიკური თვისებები, ვიდრე PVC ქაფის მასალებს და აქვს ნაკლები შეკუმშვის დეფორმაცია.მას აქვს კარგი თბოიზოლაცია, ხმის იზოლაცია, დარტყმის წინააღმდეგობა და ანტივირუსული მოქმედება.ამიტომ გამოიყენება როგორც შეფუთვა, ხმის საიზოლაციო, ფილტრის მასალა.
ხისტი პოლიურეთანის პლასტმასი არის მსუბუქი წონა, შესანიშნავი ხმის იზოლაციით და თბოიზოლაციით, ქიმიური წინააღმდეგობით, კარგი ელექტრული თვისებებით, მარტივი დამუშავებით და დაბალი წყლის შთანთქმით.იგი ძირითადად გამოიყენება სამშენებლო, საავტომობილო, საავიაციო ინდუსტრიაში, თბოიზოლაციის სტრუქტურულ მასალებში.
პოლიურეთანის ელასტომერის მოქმედება არის პლასტმასსა და რეზინას შორის, ზეთის წინააღმდეგობა, აცვიათ წინააღმდეგობა, დაბალი ტემპერატურის წინააღმდეგობა, დაბერების წინააღმდეგობა, მაღალი სიმტკიცე და ელასტიურობა.ძირითადად გამოიყენება ფეხსაცმლის და სამედიცინო ინდუსტრიაში.პოლიურეთანის გამოყენება შესაძლებელია აგრეთვე წებოების, საფარების, სინთეტიკური ტყავის და ა.შ.
პოლიურეთანი გამოჩნდა 1930-იან წლებში.თითქმის 80 წლიანი ტექნოლოგიური განვითარების შემდეგ, ეს მასალა ფართოდ გამოიყენება სახლის ავეჯის, მშენებლობის, ყოველდღიური საჭიროებების, ტრანსპორტირებისა და საყოფაცხოვრებო ტექნიკის სფეროში.
უპირატესობები: ხისტი PVC არის ერთ-ერთი ყველაზე ფართოდ გამოყენებული პლასტმასის მასალა.PVC მასალა არის ერთგვარი არაკრისტალური მასალა.
ფაქტობრივი გამოყენებისას, PVC მასალებს ხშირად ემატება სტაბილიზატორები, ლუბრიკანტები, დამხმარე გადამამუშავებელი აგენტები, პიგმენტები, ზემოქმედების აგენტები და სხვა დანამატები.
PVC მასალას აქვს არააალებადი, მაღალი სიმტკიცე, ამინდის წინააღმდეგობა და შესანიშნავი გეომეტრიული სტაბილურობა.
PVC-ს აქვს ძლიერი წინააღმდეგობა ოქსიდანტების, შემცირების აგენტებისა და ძლიერი მჟავების მიმართ.თუმცა, ის შეიძლება დაზიანდეს კონცენტრირებული ჟანგვის მჟავებით, როგორიცაა კონცენტრირებული გოგირდის მჟავა და კონცენტრირებული აზოტის მჟავა, და არ არის შესაფერისი არომატულ ნახშირწყალბადებთან და ქლორებულ ნახშირწყალბადებთან დასაკავშირებლად.
ნაკლოვანებები: PVC-ის ნაკადის მახასიათებლები საკმაოდ ცუდია და მისი პროცესის დიაპაზონი ძალიან ვიწროა.კერძოდ, დიდი მოლეკულური წონის PVC მასალები უფრო რთული დასამუშავებელია (ასეთ მასალებს ჩვეულებრივ სჭირდებათ ლუბრიკანტის დამატება ნაკადის მახასიათებლების გასაუმჯობესებლად), ამიტომ ჩვეულებრივ გამოიყენება მცირე მოლეკულური წონის PVC მასალები.
PVC-ის შეკუმშვა საკმაოდ დაბალია, ზოგადად 0, 2 - 0, 6%.
PVC ადვილად გამოყოფს ტოქსიკურ გაზს ჩამოსხმის პროცესში.
ნეილონის უპირატესობა:
1. მაღალი მექანიკური სიმტკიცე, კარგი სიმტკიცე, მაღალი ჭიმვისა და კომპრესიული ძალა.სპეციფიკური დაჭიმვის სიმტკიცე უფრო მაღალია, ვიდრე ლითონისა, ხოლო შეკუმშვის სპეციფიკური სიძლიერე შედარებულია ლითონისთან, მაგრამ მისი სიმტკიცე ნაკლებია ლითონისთან შედარებით.დაჭიმვის სიმტკიცე უახლოვდება გამძლეობას, ორჯერ მეტი ვიდრე ABS.ზემოქმედების და სტრესის ვიბრაციის შთანთქმის უნარი ძლიერია და ზემოქმედების სიძლიერე გაცილებით მაღალია ვიდრე ჩვეულებრივი პლასტმასისა და უკეთესია ვიდრე აცეტალის ფისოვანი.
2. დაღლილობის წინააღმდეგობა გამორჩეულია და ნაწილებს კვლავ შეუძლიათ შეინარჩუნონ თავდაპირველი მექანიკური სიმტკიცე განმეორებითი მოხრის შემდეგ.PA ხშირად გამოიყენება ისეთ სიტუაციებში, როდესაც ესკალატორის ჩვეულებრივი ხელბორკილების და ახალი პლასტიკური ველოსიპედის რგოლების პერიოდული დაღლილობის ეფექტი უკიდურესად აშკარაა.
3. მაღალი დარბილების წერტილი და სითბოს წინააღმდეგობა (როგორიცაა ნეილონი 46, მაღალი კრისტალური ნეილონი აქვს მაღალი თერმული დეფორმაციის ტემპერატურა, რომელიც შეიძლება გამოყენებულ იქნას დიდი ხნის განმავლობაში 150 ℃-მდე. მინის ბოჭკოების გამაგრების შემდეგ, PA66-ს აქვს თერმული დეფორმაციის ტემპერატურა აღემატება 250 ℃).
4. გლუვი ზედაპირი, მცირე ხახუნის კოეფიციენტი, აცვიათ მდგრადი.ის არის თვითშეზეთვადი და აქვს დაბალი ხმაური, როდესაც გამოიყენება როგორც მოძრავი მექანიკური კომპონენტი.მისი გამოყენება შესაძლებელია ლუბრიკანტის გარეშე, როდესაც ხახუნის ეფექტი არ არის ძალიან მაღალი;თუ საპოხი ნამდვილად საჭიროა ხახუნის შესამცირებლად ან სითბოს გაფრქვევის დასახმარებლად, შეიძლება შეირჩეს წყალი, ზეთი, ცხიმი და ა.შ.ამიტომ, როგორც გადამცემი კომპონენტი, მას აქვს ხანგრძლივი მომსახურების ვადა.
5. მდგრადია კოროზიის, ტუტე და მარილიანი სითხეების უმეტესი ნაწილი, სუსტი მჟავა, ძრავის ზეთი, ბენზინი, არომატული ნახშირწყალბადების ნაერთები და ზოგადი გამხსნელები, ინერტულია არომატული ნაერთების მიმართ, მაგრამ არ არის მდგრადი ძლიერი მჟავებისა და ოქსიდანტების მიმართ.მას შეუძლია გაუძლოს ბენზინის, ზეთის, ცხიმის, ალკოჰოლის, სუსტი ტუტეს და ა.შ. ეროზიას და აქვს დაბერების საწინააღმდეგო კარგი უნარი.მისი გამოყენება შესაძლებელია როგორც შესაფუთი მასალა საპოხი ზეთის, საწვავის და ა.შ.
ნაკლოვანებები:
1. ცუდი წყლის შთანთქმა და განზომილებიანი სტაბილურობა.
2. ცუდი წინააღმდეგობა დაბალი ტემპერატურის მიმართ.
3. ანტისტატიკური თვისება ცუდია.
4. ცუდი სითბოს წინააღმდეგობა.
გამოქვეყნების დრო: თებ-04-2023